养猪厂废水处理设备-气浮机 大勤环保详细介绍

气浮机是溶气系统在水中产生大量的微细气泡，使空气以高度分散的微小气泡形式附着在悬浮物颗粒上，造成密度小于水的状态，利用浮力原理使其浮在水面，从而实现固-液分离的水处理设备。 气浮机分为超效 浅层气浮机 涡凹气浮机，平流式气浮机。目前在给水、工业废水和城市污水处理方面都有应用。气浮机优点在于它固-液分离设备具有投资少、占地面极小、自动化程度高、操作管理方便等特点。

气浮机是利用小气泡或微小气泡使介质中的杂质浮出水面机器。对水体中含有的一些比重接近于水的细微籍其自重难于下沉或上浮即可采用该气浮装置。

目前在给排水方面，预处理的水质，除一些含砂较多的原水水体以及含机械杂质较重的污水外，大部分都是质轻的悬浮颗粒。例如：湖泊、水库及部分江河中的藻类；植物残体及细小的胶体杂质；印染行业的染料颗粒；造纸、化纤行业的短纤维；炼油、化工行业的石油及有机溶剂的微滴；电镀和酸洗废水中的重金属离子；电泳漆废水等等；都是比重十分接近于水的轻质颗粒。对于这些原水，若沿用传统的沉淀方法，效果必然很差，尤其在冬季低温条件下，由于混凝和水力条件变劣，处理效果更难***。可以想象，难以沉淀的絮粒，硬要使其下沉，势必事倍功半，倒不如因势利导，人为地向水体中导入气泡，使其粘附于絮粒上，从而大幅度地降低絮粒的整体密度，并借气泡上升的速度，强行使其上浮，以此实现快速的固液分离。从这个意义上来说，气浮技术的出现，是对重力沉降法的一次革命，它***了固、液分离技术的新领域。

养猪废水含有高浓度的有机物、悬浮物、氨氮等污染物，其水质和水量受到生产工艺季节及产品因素的影响较大，因此须选择耐冲击负荷强的工艺。其废水属于可生化性一般的废水，常采用生物处理方法，该方法的运行费用较低，处理效果稳定，其主要原理是利用生物系统中的微生物（包括细菌、真菌、原生动物和后生动物）的代谢及吸附作用，降解废水中的有机以及无机污染物质。

江苏某养猪场为了使其所产生废水达标排放，拟建设一套水处理装置。在工艺选择阶段，综合比较了厌氧法、水解酸化法、生物接触氧化法和普通活性污泥法各自的优缺点，充分考虑了生物固体截留能力以及水力混合条件等综合因素，最终采用了第三代厌氧反应器ABR 为主体的生化工艺，联合缺氧/好氧工艺来处理养猪场废水。该项目于2010 年12月开始施工，2011 年2 月竣工，进入调试运行阶段。2011 年6 月正式运行，监测数据表明，该工程运行效果良好，出水达到《畜禽养殖业水污染物排放标准》（征求意见稿）。

1 工程概况

该养猪场所产生废水主要为粪便冲洗废水以及地面冲洗废水，其中污染物浓度的为粪便冲洗废水，其属于高浓度有机废水，并且废水中的SS含量以及氨氮的含量也较高。该养猪场存栏生猪量为300～400 头。根据业主提供进水水质资料，每只猪的废水产生量为0.023 t/（只·d），估计日排出水量为9.2 t，本工程设计废水处理量为10 t/d。

由于国家环保部正在制定新的畜禽养殖排放标准，为避免处理设施建成后不能达到新标准，因此在设计的时候参考严格的排放标准。在设计出水水质时，参照《畜禽养殖业水污染物排放标准》（征求意见稿）的要求。设计进出水水质如表1 所示。

表1 设计进出水水质

 2 工程设计

2.1 工艺流程

本工程采用ABR/缺氧/好氧为主体的生化法工艺处理养猪场废水。废水处理工艺流程如图1 所示。

 图1 废水处理工艺流程

2.2 主要处理单元

（1）初沉池：1座，尺寸为2.5 m×1.0 m×2.5 m，HRT 为1.5 h，为地下式钢砼结构。设污泥提升泵1 台，型号为40WQ5-10-0.55。

（2）调节池：1座，尺寸为2.5 m×2.0 m×2.5 m，HRT 为24 h，有效水深2.0 m，为地下式钢砼结构。设污水提升泵2 台，1 用1 备，型号为32WQ3-12-0.37；曝气系统LWBQ-80，1 套，为PVC 材质。

（3）ABR 池：1 座，尺寸为6.0 m×2.5 m×4.0 m，HRT 为5 h，有效水深3.5 m，COD 负荷为2.0kg/（m3·d），为半地下式钢砼结构。设组合填料1 套，体积为30 m3，型号为ZV-Φ150-100；污泥回流泵1 台，型号为40GW5-10-0.55；循环泵1 台，型号为40GW10-10-0.75；折流板3 块，尺寸为2.5 m×3.5 m；沼气收集系统1 套；布水装置1 套。

（4）缺氧池：1 座，尺寸为4.0 m×2.0 m×4.0 m，COD 负荷为1.2 kg/（m3·d），为半地下钢砼结构。设组合填料1 套，体积为20 m3，型号为ZV-Φ150-100；潜水搅拌机1 台，型号为QJB-1.1。

（5）中沉池：1 座，尺寸为2.0 m×2.0 m×4.0 m，水力表面负荷为1.0 m3/（m2·h），为半地下钢砼结构。设污泥回流泵1 台，型号为40GW5-10-0.55。

（6）好氧池：1 座，尺寸为6.5 m×4.0 m×4.0 m，COD 负荷为0.60 kg/ （m3·d ），氨氮负荷为0.10kg/（m3·d），为半地下钢砼结构。设组合填料1 套，体积为72 m3，型号为ZV-Φ150-100；硝化液回流泵2 台，1 用1 备，型号为40GW5-10-0.55；高效曝气盘80 套，型号为LWKBBQ-215；风机3 台，1 用2 备，型号为RT-50，功率为2.2 kW。

（7）二沉池：1 座，尺寸为0.8 m×2.5 m×4.0 m，水力表面负荷为1.0 m3/（m2·h），为半地下钢砼结构。设进出水装置1 套，型号为LWCD-40；污泥回流泵1 台，型号为40GW5-10-0.55。

（8）混凝沉淀池：1 座，尺寸为2.5 m×2.5 m×4.0 m，水力表面负荷为0.6 m3/（m2·h），为半地下钢砼结构。设混凝沉淀系统1 套；污泥泵1 台，型号为40GW5-10-0.55；中心导流筒及出水堰各1 套。

（9）污泥浓缩池：1 座，尺寸为2.5 m×2.5 m×4.0 m，为半地下钢砼结构。设螺杆泵2 台，1 用1 备，型号为G30-1；板框压滤机1 台，型号为XAY35/800-UB；中心导流筒及出水堰各1 套。

3 工程处理效果

该工程于2011 年6 月初投入运行，实际运行效果良好。当地***对各工段出水进行取样监测，结果如表2 所示。

表2 各处理单元的处理效果  mg/L

 对2011 年6 月至2012 年2 月的出水COD 情况进行监测（每个月的监测结果是月初、月中、月末3 次结果的平均值），结果如图2 所示。

 图2 进出水COD 的变化

由表2、图2 可见，以ABR 为主体的生化工艺处理养猪场废水，出水中COD≤100 mg/L、SS≤70mg/L、NH3-N≤25 mg/L。结果表明，该工程实际运行效果达到了设计初期要求。自系统正常运行以来，处理效果稳定。具体参见更多相关技术文档。

4 技术经济分析

工程总投资67.55 万元，其中设备、设计与安装投资45.43 万元，土建投资22.12 万元。电费以0.6元/（kW·h）计，每日耗电91.72 kW·h，需要电费55元/d，一人兼职管理该设施运行的情况下，不计人工费，药剂费40 元/d，每天处理10 t 水，污水处理费合计为9.5 元/t。